重型装备制造业是国家建立工业体系的基础，也是衡量一个国家工业实力的重要标志。大型铸锻件制造技术对提高我国大型装备的制造能力和水平，保证国民经济各行业高速、健康发展和国防建设都将起到至为关键的作用。同时，对于提高我国制造业的竞争力，加速我国成为世界制造业强国也具有至关重要的意义。

　　为解决我国重大装备制造中一批关键技术和共性技术问题，实现重大装备及其成套技术的自主研发，科技部在“十一五”国家科技支撑计划中设立了“大型铸锻件制造关键技术及装备研制”项目，将重点完成如下几方面工作。

　　1.重点围绕三峡700MW水电机组对大型铸锻件国产化的迫切需求，开展水轮机转轮等关键铸锻件的制造技术研究和工艺试验，攻克制造工艺关键技术，实现为三峡700MW水电机组及其他大型水电机组的配套应用。

　　2.重点围绕百万千瓦级核电设备对大型铸锻件国产化的迫切需求，开展大型铸锻件制造工艺关键技术研究和试验，掌握关键制造技术，实现在核电设备主机的配套应用。

　　3.重点围绕600-1000MW超临界及超超临界汽轮机高中压转子和低压转子的制造，开展高纯净度大型钢锭冶炼工艺、铸锭工艺技术研究，开展锻造工艺参数试验与优化技术、锻造质量控制技术研究；燃气—蒸汽联合循环发电机组用高低压复合转子锻件分区热处理技术研究和模拟试验，汽轮机缸体高纯净度钢铸造、热处理技术及铸件质量保证技术的研究。

　　4.开展大型船用曲轴锻件制造技术研究。掌握大型船用曲轴锻件制造技术，形成批量生产能力，满足大型船舶柴油机的使用性能要求。

　　5.开展大型铸锻件共性技术研究。开展大型铸锻件开发和生产中所需的金属材料精炼技术、铸造工艺、锻造工艺、质量控制、数值模拟等共性技术研究与应用，形成相应技术规范和标准。

　　6.研制150-165MN自由锻压机及其相配套的操作机，掌握核心技术，突破我国重大技术装备的生产瓶颈，提高特大型自由锻件的制造技术水平与制造能力。